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除尘滤袋检测的具体内容

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除尘滤袋检测的具体内容

发布日期:2019-08-07 作者: 点击:

粉尘的PH测试

工程用滤袋往往表面附着较多粉尘,测试时,取滤袋上附着粉尘少量于玻璃皿中,用蒸馏水完全润湿,用PH试纸或PH计检测粉尘酸碱度。从PH结果可以推断滤袋收到酸碱腐蚀的情况。当烟气温度低于酸露点运行时,滤袋表面容易结露板结,滤袋易受到酸碱腐蚀,从而影响使用寿命。

滤袋外观检测

新袋往往根据除尘器需要设计的图纸进行缝制。外观检测不仅包括滤袋各个缝制的尺寸、均匀性,还包括滤袋缝制的针眼大小。针脚密度等。超净排放的项目,还需要检查针眼涂胶或贴胶条的情况。

工程用滤袋外观检测起着指引性的作用,通常滤袋外观检测从以下几个方面来进行

1、滤袋表面粉尘的附着情况

滤袋表面如果出现结露、板结、糊袋等情况,可能与高湿烟气、氨逃逸等相关,氨逃逸后会与烟气中的硫氧化物形成硫酸氢铵,硫酸氢铵黏性很大,不易被脉冲喷吹清除,清灰效果降低,容易造成阻力增大。从滤袋表面粉尘附着可以初步判断除尘器运行阻力情况,从而对现场运行起到预警作用

2、滤袋颜色

滤袋化学性能变化时,颜色一般会出现变化,特别是PPS滤料,当受到氧化或处于高温时,颜色会加深,且氧化越严重,所处的温度越高,颜色越深。颜色变化可作为PPS滤袋受到氧化或高温使用的一个依据。

3、滤袋手感

PPS滤袋在氧化严重时,除了颜色较深外,材质会变脆。高温和氧化虽然都会造成滤袋颜色变深,但高温使用后的滤袋一般较硬,且能记忆性回弹。

4、滤袋破损

滤袋破损可能发生在袋头、袋中、袋尾,有时甚至整条滤袋都出现破损。不同的破损位置,破损的原因一般不同。通过外观检测,可以初步判断滤袋破损的原因。小面积内出现的破损一般为机械磨损,往往与滤袋垂直度、滤袋与袋笼配合有关。大面积破损或滤袋手撕可破时,与滤袋受到严重的氧化腐蚀有关。滤袋遇到可燃物燃烧附着,容易出现灼烧破损。

滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试

小金棋牌官网断裂强力机断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标。根据GB/T 6719-2009的要求,对于普通滤料,要求横向断裂强力≥900N,横向断裂伸长率≤35%,纵向断裂强力≥1200N。纵向断裂伸长率≤50%。但GB/T 6719-2009没有对滤料材质做出特殊要求,对于现在燃煤电厂比较多用到的PPS与PTFE混纺滤料或者其他混纺滤料,行业内允许强力低一些。

新滤袋的缝制搭接一般采用线缝,有些厂家也采用热熔搭接,热熔搭接只限于纯PPS滤料,且热熔处的强力必须要大于或等于滤料横向断裂强力。从实际经验来看,混纺滤料不适合采用热熔搭接。

工程用滤袋如果未破损,但整体的断裂强力及断裂伸长率都很低,大概率为滤袋寿命已尽。滤袋强力及伸长率是滤袋寿命判断的重要指标。

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滤袋透气性的测定

滤料两侧存在压差时,将其通透空气的性能称作织物的透气性。为了表示透气性的程度,采用“透气度”进行定量度量。透气度是指在织物两侧施加127Pa(13mmH?O)压差时,单位时间、流过滤料单位面积的空气体积。采用GB/T 5453-1997中试验面积为20cm2,织物两侧施加200Pa时,每分钟流过每平方分米滤料的空气体积。

小金棋牌官网滤料的透气度因滤料的结构形式和密度大小而异,虽然是表示洁净滤料阻力特性的一个指标,但大于实际工况下滤料透气度的一个数量级,所以测试值只是在对不同滤料的透气性进行比较时才有意义。当然,一般希望过滤材料的透气性在具有同等过滤效率时,透气量越大越好,因为这意味着可以节省大量能源。正因为透气度的值约大于滤料的实际工况的一个数量级,而洁净的滤料阻力相对袋式除尘器总阻力又无足轻重,所以在滤料标准中对其值的大小没作规定。在燃煤电厂中,采用PPS滤料或者PPS与PTFE混纺滤料,透气性一般在120-140L/(dm2.min),但添加了超细纤维的滤料,允许透气性低一些。但是,透气度的偏差反映了滤料的质地均匀的程度,为此标准里规定了滤料透气性的偏差。

小金棋牌官网工程用滤料其透气性的大小往往能反映除尘器的阻力情况。滤袋透气性偏小,除尘器系统阻力有可能上升。所以滤料透气性的测试一方面能反映滤袋的使用状况,包括是否板结。渗灰等;另一方面能对除尘器系统阻力做出推断,对除尘器的运行维护起了重要作用。

单位面积质量的测试

国标中并没有规定单位面积质量的值大小,但对其偏差有做规定。单位面积测试时,取面积100cm2的圆饼为样品,在滤袋的不同部位进行取样测试。单位面积质量的值一般按双方签订的要求进行评估,这是防止滤料厂家偷工减料的有效措施。就同一厚度的滤布而言,单位克重的改变将影响其透气性和拉伸强度。

热收缩率的测试

滤料的热收缩率是一项重要的指标。滤料的纵向的热收缩率大,对于脉冲除尘器,常会导致袋笼被顶出花板;而横向收缩率大,会使滤袋紧箍袋笼,降低了清灰能力,导致阻力升高,甚至导致破袋。根据滤料标准的相关内容,对于PPS滤料,行业内一般采用190℃,1.5h的条件进行测试。

傅立叶红外测试

傅立叶红外光谱仪能对滤料进行定性分析,不同滤料有不同特性的唯一光谱。对新滤料进行红外测试,可对滤料材质进行判断;对工程中使用的滤料进行红外光谱分析,根据光谱中增加的官能团可判断滤料受氧化腐蚀情况等。利用傅立叶红外测试,从化学角度分析滤袋的使用情况,为滤料寿命做出评估提供依据。

扫描电镜观测

对滤料进行扫描电镜观测,从微观角度观测纤维的形态及粉尘附着情况,判断滤料的使用状况。当纤维出现大面积断裂时,可知滤料受到比较严重的氧化腐蚀;当粉尘堆积较多时,可以推断滤料透气性受影响,除尘器运行阻力可能偏高。

过滤性能测试(VDI测试)

过滤性能测试是模拟滤料使用情况,对滤料的过滤效率及阻力进行初步评估,对滤料的选型起到重要作用。根据测试标准,过滤性能测试包括洁净滤料阻力系数、滤料的静态除尘率、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。

其他检测内容

除了常规性能检测之外,还有一些特殊性能的检测,如滤料的耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。标准里对这些特性进行了规定。

随着环境标准的提高,电袋除尘器正成为除尘行业的主要除尘方式。滤袋是电袋除尘器的关键部件,其性能好坏决定了除尘系统的成功与否。通过滤袋性能的检测,不仅可以发现滤袋的缺陷,促进产品质量提高,用户还可以对滤袋性能进行合理评价,在系统实施前选择高质量的滤袋,从而把除尘系统的风险降低,为新产品开发,如金属滤袋、超细滤料的开发提供理论依据。

除尘滤袋检测是一件繁琐但要求细致入微的工作,如何根据滤袋的各项测试结果,综合进行分析判断将是除尘滤袋检测的重点和难点。


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